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鍍鋅鋼管焊接方法和焊接質量

文章來源:天津海誠鋼聯 作者:無縫鋼管廠家 發布時間:2022-03-03 10:00:00

鍍鋅鋼管焊接方法和焊接質量


鋼管的焊接在各類大型工程都可見,鍍鋅鋼管也是目前應用較廣的,鍍鋅鋼的焊接方法較多,一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法。


氣焊,過去常用于鍍鋅管的焊接,由于氣焊熱輸入不集中,容易產生缺陷,焊縫機械性能差等缺點,目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。


CO2氣體保護焊,對鍍鋅鋼的焊接性能良好,當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時,可獲得you質的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。


鎢極氬弧焊,電弧能量集中,對鍍鋅層的破壞較少,并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭,是值得采用的一種焊接方法,但焊接速度較慢、成本較貴。


如何對鍍鋅鋼管的焊接質量控制?


從人、材、機、法、環五個方面進行控制。


①人的因素是施焊的控制zhong點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。


②焊材的控制:保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。


③焊機:焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。


④焊接工藝方法:保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。


⑤焊接環境控制:保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。



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